بررسی و راهنمای خرید دریل
یکشنبه 8 آذر 94 | 12:38
دریل ها Drill یکی از پر استفاده ترین ابزار الات کارگاهی است. مکانیزم دریل کردن از نخستین ابداعات انسان ها است که جهت ایجاد سوراخ و
حفره در مواد و اجسام مختلف با هدف ساخت امکانات و وسایل خود به‌کار بردند؛ شاید پیشینه‌ی ساخت اولین دریل‌ها به مصر باستان باز گردد.
نخستین دریل برقی توسط «آرتور-جیمز آرنوت» درسال 1889 ساخته شده است. اما نخستین دریل‌های الکتریکی با ظاهر امروزی در اوایل قرن
بیست‌ام ساخته شدند. ساخت دریل‌های با ابعاد منطقی و قابل حمل در این دوران باعث پیشرفت صنایع کوچک و بهبود کسب و کارها شد.
بعدها در ادامه راه توسعه این ابزار، انواع مختلف چکشی و شارژی آن هم ساخته شدند.قسمت‌های اصلی یک دریل الکتریکی عبارتند از: موتور،
سه نظام ، باتری (در دریل های شارژی ) بدنه و زغال.
موتور
قدرت، سرعت و اکثر ویژگی‌های فنی یک دریل به موتور آن بستگی دارد. موتور نقش اساسی در تعیین کیفیت دریل ایفا می‌کند.
عموما توان بالاتر به معنای قدرت سوراخ‌کاری بالاتر دریل است. در دریل‌های برقی کاربر می‌تواند با مشاهده‌ی مشخصات توان الکتریکی که روی
دستگاه ثبت شده، از قدرت سوراخ‌کاری دستگاه مطلع شود. اما در دریل‌های شارژی می‌تواند از روی ولتاژ باتری آن‌ها حدود قدرت را پیش‌بینی
کند که این رویه دقت نسبتا پایینی هم دارد.
بدنه
از آنجا که ابزارآلات صنعتی همیشه در معرض ضربه و آسیب قرار دارند، حتما باید بدنه‌ای محکم و مقاوم داشته باشند. اصولا برای بدنه‌ی دریل
ها از پلاستیک فشرده استفاده میشود که دربرابر ضربات و فشار بالا مقاومت کند.
سه نظام
بعد از موتور می‌خواهیم به معرفی بهتر سه‌نظام دریل بپردازیم. بخشی که وظیفه‌ی نگه‌داشتن مته و انتقال نیروی موتور را برعهده دارد.
سه‌نظام استفاده‌شده در دریل ها شام دو دسته میشوند : مدل اتوماتیک و آچارخور است. سه‌نظام‌های آچارخور برخلاف نوع خودکار برای
تعویض مته یا محکم‌کردن آن به آچار مخصوص نیاز دارند.
انواع دریل
انواع دریل‌ها را از نظر ساختار می توان به دریل‌های ستونی و قابل حمل تقسیم کرد. دریل‌های تخریب هم در هر دو گونه‌ی برقی و شارژی قابل
تهیه هستند. بارزترین تفاوت میان دریل‌های تخریب و دریل‌های چکشی هم توانایی ضربه زدن با نوک ابزار نوع پیستونی، آن‌هم بدون چرخش
ابزار است ، در حالی که در نوع معمولی یا چکشی چنین امکانی فراهم نیست.
این ابزار مفید هم در مصارف خانگی به کار برده می شود هم در کارگاه های کوچک و هم در مصارف صنعتی. بسته به نوع کار و ابعاد آن
می توان بهترین کارایی را از دریل داشت. کاربرد اصلی این ابزار سوراخ کردن با قطر های مختلف می باشد. از آن می توان برای سوراخ کردن
سطوح چوبی، فلزی ، بتنی و… استفاده کرد. اما به کمک برخی ابزار دیگر میتوان از دریل برای سمباده زدن ، باز و بسته کردن پیچ ، جلا دادن ،
و یا حتی برش و … استفاده کرد .
دیدگاه شما
